La tendencia de los mercados de válvulas industriales en los próximos años

Una visión general

A una Tasa de Crecimiento Anual Compuesto (CAGR) de 3.96% en el período de pronóstico, el mercado de válvulas industriales alcanzó alrededor de 67,49 mil millones de dólares en 2017. Se espera que incluso aumente a alrededor de 85 mil millones en 2023. Es muy probable que el mercado experimente un crecimiento en los próximos años debido a las crecientes necesidades de válvulas por parte de varias industrias.

Las industrias del petróleo y el gas se encuentran entre las que tienen una gran demanda de válvulas industriales. Algunas de las razones de esto son:

• Mayor demanda de energía,
• Más instalaciones relacionadas con la producción,
• Regulaciones de seguridad y medio ambiente para que el sector energético sea más fuerte,
• Desarrollo de ciudades inteligentes en todo el mundo, y
• Métodos de mantenimiento predictivo de empresas manufactureras.

Algunos de los principales actores en el mercado de válvulas industriales ya han comenzado a proporcionar soluciones y válvulas habilitadas para IoT. En 2017, varias empresas importantes han llevado IoT (Internet de las cosas) a sus productos y servicios de válvulas industriales. Están trabajando arduamente para llevar esta innovación al mercado de válvulas industriales.

Para 2020 a 2022, los jugadores de nivel II también utilizarán estas tecnologías para poder mantenerse al día y proporcionar a sus clientes válvulas industriales confiables.

Dinámica del mercado de válvulas industriales

Creciente demanda de métodos de mantenimiento predictivo

Las industrias de procesos y fabricación deben priorizar la reducción de los costos de producción para recibir un mejor ROI (retorno de la inversión). Para mejorar la calidad general de sus productos, así como garantizar la seguridad durante todo el proceso de producción, estas empresas manufactureras deben:

• Agilice los procesos de la industria,
• Identificar los problemas presentes y potenciales, y
• Determinar alternativas para mejores procesos productivos.

Todos estos enfoques son fundamentales para todas las industrias manufactureras. Sin embargo, operar estas instalaciones sigue siendo un desafío para muchos. Como resultado, se practican métodos de mantenimiento predictivo para un mejor control y seguimiento de los procesos industriales en curso. A través del mantenimiento predictivo, estos eventos se han observado comúnmente:

• Detección temprana de procesos insatisfactorios, y
• Menores gastos por estas molestias.

Por lo tanto, los métodos de mantenimiento predictivo brindan seguridad y menores costos operativos.

Políticas Gubernamentales y Certificaciones Estandarizadas Insuficientes

. Diferentes ubicaciones tienen diferentes políticas y certificaciones cuando se trata de fabricar válvulas. Debido a esto, existen diferentes necesidades y especificaciones para las válvulas industriales.

Además, esto también se debe a las diferentes industrias que emplean válvulas, como energía y energía, petróleo y gas, tratamiento de aguas y aguas residuales, productos farmacéuticos, alimentos y bebidas, y muchas más.

Sin embargo, esto también afecta las capacidades de las industrias manufactureras, ya que necesitan fabricar productos similares pero con diferentes certificaciones y políticas. Por lo tanto, esto hace que sea aún más difícil para los fabricantes alcanzar costos de producción favorables. Para manejar este problema, muchas industrias han invertido en la construcción de instalaciones en diferentes partes del mundo.

Aplicaciones de válvulas industriales en diversas industrias

Industrias de potencia y energía

Las enormes centrales eléctricas se componen de varias válvulas para controlar el vapor y el flujo de agua. En estas plantas, se emplean diferentes tipos de válvulas en numerosas unidades o sistemas, como almacenamiento de combustible, gasoductos, intercambiadores de calor, tanques de expansión, sistemas de agua de alimentación y unidades de inyección, entre otros.

En las industrias de potencia y energía, las válvulas industriales se utilizan para iniciar y obstruir el flujo, controlar la dirección del flujo, regular la presión, aliviar la presión de la tubería y aumentar o disminuir el flujo de medios. Las aplicaciones comunes en estas industrias incluyen agua de refrigeración, agua de alimentación, sistemas de turbinas de vapor, control de la contaminación y tratamiento químico.

Industrias de petróleo y gas

Los procesos involucrados en las industrias del petróleo y el gas son ejemplos perfectos de las condiciones severas que manejan las válvulas industriales. En las líneas aguas arriba, las válvulas industriales controlan los flujos de gas natural y petróleo crudo de los sistemas de inyección de alta presión. En estas líneas, las válvulas también se emplean en la licuefacción y tratamiento de gases, así como en el almacenamiento de petróleo y gas.

En general, las válvulas de bola y las válvulas de compuerta se seleccionan por su resistencia a la corrosión y su capacidad para lograr un cierre hermético. Las aplicaciones criogénicas requieren válvulas fabricadas con materiales duraderos que puedan soportar temperaturas extremadamente bajas.

Las líneas intermedias son generalmente para cargar y descargar tanques de almacenamiento y terminales de petróleo y gas. En estas secciones, las válvulas de bola se utilizan mucho en los gasoductos. Las válvulas de compuerta también se usan típicamente para tuberías que manejan productos refinados.

Las líneas aguas abajo generalmente involucran condiciones severas de flujos de proceso. Teniendo esto en cuenta, las válvulas industriales utilizadas en estas áreas requieren diseños de alta presión, metalurgia y asientos metálicos para manejar tales condiciones.

Tratamiento de Aguas y Aguas Residuales

En las industrias de tratamiento de aguas y aguas residuales, las válvulas con funciones específicas se utilizan para varias aplicaciones. Estos incluyen los siguientes, pero no se limitan a:

• Zapatillas
• Sopladores
• Sistemas de espesamiento de lodos
• Almacenamiento de agua
• Unidades de control
• Sistemas de filtración
• Sistemas de cuencas de ecualización
• Sistemas de desinfección
• Incineradores
• Sistemas de neutralización

La demanda de instalaciones de tratamiento de aguas residuales y agua limpia crecerá continuamente a pesar de que existen luchas entre las industrias. Las luchas se derivan de los altos costos de operación y mantenimiento, que también son causados por tratamientos químicos y otros tratamientos especiales cada vez más caros.

Además, las industrias del agua y las aguas residuales también deberían adaptarse bien a las políticas ambientales en constante cambio. También deben cumplir con las regulaciones federales actuales y futuras.

Industrias de pulpa y papel

A lo largo de los años, las industrias de pulpa y papel han evolucionado para satisfacer las demandas y realizar procesos de manera eficiente. Como resultado, muchas industrias ahora emplean maquinaria pesada moderna. Las válvulas juegan un papel importante en tales equipos. Mediante el uso de válvulas, los procesos industriales ahora son más productivos y confiables.

Al elegir válvulas para ciertas aplicaciones, se observan las principales consideraciones:

• Condiciones del proceso, como rango de temperatura, rangos de presión, tendencia de escala, compatibilidad química y consistencia.
• Instalación y mantenimiento, como accesibilidad y dimensiones para dichos procedimientos.
• La función de la válvula, como control, aislamiento y desvío o mezcla.
• Operación de la válvula, como frecuencia de operación, fugas en el asiento, empaque sin fugas, ciclo de trabajo, velocidad del fluido y precisión.

En un entorno de molino, la seguridad es crucial y la selección de válvulas tiene un papel importante. Es esencial contar con la válvula correcta con la capacidad de temperatura requerida, la clasificación de presión y la resistencia química. Otros factores de seguridad que deben tenerse en cuenta incluyen:

• Restricciones de emisiones fugitivas,
• Facilidad de actuación,
• Requisitos de doble bloqueo y purga, y
• Posibilidades de fugas en el empaque que podrían provocar accidentes.

Industrias de Alimentos y Bebidas

El sector de alimentos y bebidas es una industria en crecimiento que tiene un futuro brillante. Con el progreso de este campo, las industrias están ideando soluciones y procesos para satisfacer las demandas y aumentar el margen de beneficio.

Las válvulas industriales también juegan un papel importante en estos sistemas, particularmente para la seguridad de toda la instalación y la integridad de los productos. Hay dos tipos principales de válvulas que se utilizan en las unidades de procesamiento de alimentos y bebidas.

El primer tipo es el que entra en contacto con los materiales utilizados para hacer alimentos y bebidas. El segundo tipo se usa para manejar servicios públicos, como agua, vapor, etc. Ambos tipos tienen regulaciones específicas que deben seguirse. Sin embargo, el primer tipo es más estricto ya que involucra el contacto con los materiales del producto.

Conclusión

Según el informe de Instrumentation Valves and Fittings Market, la demanda y la producción de válvulas seguirá aumentando en los próximos años. Esto llevará a los fabricantes de válvulas a mejorar su juego al proporcionar válvulas más eficientes, confiables y seguras.

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